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全自動沖孔機的性能特點

全自動沖孔機的性能特點

【概要描述】全自動沖孔機間隙運動機構(gòu)采用不完全齒輪機構(gòu)。當(dāng)驅(qū)動齒輪1轉(zhuǎn)1圈時,從動齒輪2轉(zhuǎn)1/4周,從動齒輪每轉(zhuǎn)4圈停止。當(dāng)全自動沖孔機從動齒輪停止時,驅(qū)動齒輪上的鎖緊圓弧與從動齒輪上的鎖緊圓弧鎖緊在一起。

詳情

   一、全自動沖孔機性能特點

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(1)適用于銘牌IMDIML膜開關(guān)膜FPC軟線。

   (2)人體工學(xué)設(shè)計,精密載體采用數(shù)字精密運動控制。

   (3)全自動沖孔機采用直沖結(jié)構(gòu),無需2檔換模,上下模始終保持在同一直線上操作,誤差小,速度快,孔壁光滑無殘留,模具壽命大大提高。

   (4)XY軸獨立控制,同時運行,通訊無干擾,有效提高加工精度和工作效率。

   (5)利用HCF二維圖像綜合處理系統(tǒng)對小分辨率為0.1PIXEL的圖像進行處理,全自動沖孔機能夠瞬間、準確、快速地找到目標中心(任何孔形狀都可以處理)。它具有二次掃描和不完整圖形的二維物理補償功能。即使在目標變形的情況下也能準確打孔。

   (6)全屏自動跟蹤定位,CCD放50次左右界面直觀,視野清晰。

   (7)人機友好界面,方程菜單操作,提供操作指導(dǎo)和自檢功能。

   (8)低振動、低噪音,創(chuàng)造舒適良好的工作環(huán)境。

   二、全自動沖孔機優(yōu)勢

 

   (1)全自動沖孔機間隙運動機構(gòu)采用不完全齒輪機構(gòu)。當(dāng)驅(qū)動齒輪1轉(zhuǎn)1圈時,從動齒輪2轉(zhuǎn)1/4周,從動齒輪每轉(zhuǎn)4圈停止。當(dāng)全自動沖孔機從動齒輪停止時,驅(qū)動齒輪上的鎖緊圓弧與從動齒輪上的鎖緊圓弧鎖緊在一起,確保從動齒輪停止在鎖緊位置。當(dāng)電機在不完全齒輪機構(gòu)中高速旋轉(zhuǎn)時,驅(qū)動齒輪的角速度增加,從動齒輪的角速度也增加,并且在運行過程中慣性力增加。這時,很容易卡在齒輪之間。為此,在系統(tǒng)中加入彈性阻尼系統(tǒng)。

   (2)齒輪的慣性力可以通過調(diào)整彈簧力來克服。如果需要高速運行,齒輪慣性力大,應(yīng)加大彈簧的彈性力,否則應(yīng)減小彈性力。這樣,不完整的齒輪可以在高速下正常工作。

   (3)該機構(gòu)利用沖模的導(dǎo)向作用,消除了全自動沖孔機的滑塊機構(gòu);由于全自動沖孔機力較小,省去了沖床的飛輪機構(gòu),因此整個機構(gòu)簡化,加工方便。

 

   (4)模具通常垂直安裝在全自動沖孔機上,完成沖壓任務(wù)。該機構(gòu)采用現(xiàn)有模架,考慮到振動料斗的安全管帽是水平的,全自動沖孔機模具應(yīng)水平放置,即水平方向完成沖孔任務(wù)。

   (5)該機構(gòu)本身是小型沖床和送料機構(gòu),解決了其他沖床占用的矛盾。

   (6)以往生產(chǎn)中采用人工送料,往往不到位,會出現(xiàn)壓手公害事故。該機構(gòu)解決了壓緊手的問題,提高了送料精度。

   (7)以往使用沖床功率大,生產(chǎn)耗電量大,成本高。該機構(gòu)功耗500W,大大節(jié)約了能源,降低了成本。

   (8)本發(fā)明專利技術(shù)采用無級變速,可任意調(diào)節(jié)沖孔速度。

 

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